29-05-2006, 08:10 PM
Araştırmacılar, çipleri 45 nanometre düzeyine indirecek yeni bir teknik geliştirdiler. ABD’nin Rochester kentindeki Rochester Institute of Technology uzmanları, bunun için yeryüzünün en temel elementi suyu kullanıyorlar.
Silikon katmanlarından su geçirerek, suyun ışığın kırılması özelliğinden yararlanarak, devrelerin 45 nanometre düzeyine inmesini sağlıyor. Mikroelektronik profesörü Bruce Smith halen kullanılmakta olan litografi cihazları ile bunun mümkün olduğunu belirtti.Litografi, devrelerin yarı iletken katmanları üzerine devre hatlarının çizilmesi için kullanılıyor.
Mevcut nesil üretim araçları 193 nanometre dalga boyu uzunluğunda ışık hüzmeleri kullanarak 90 nanometrlik çipler üretebiliyor. Intel’in Prescott Pentium 4 ve IBM’nin PowerPC 970FX işlemcileri bu tür çiplerin başlıca örnekleri. Mikroskoplar da sıvıların sahip olduğu ışığın kırılması özelliğinin cismin görüntüsünü büyütmesinden yararlanıyor.
Bir çok biyoloji deneyinde yüksek kıvamlı sıvılar büyüteç olarak kullanıllıyor. Bruce Smith yarı iletken yapımında kullanılacak olan sıvıların belli kimyasal oranları tutturmaları gerektiğini, bundan dolayı da çip yapımında her türlü sıvıdan yararlanılamayacağını ifade etti.
Üstün Sıvı Duru Su
Bu açıdan duru su, yarı iletken yapımında kullanılacak sıvılar arasında en iyi tercih olarak öne çıkıyor. Suyun, yarı iletkenlerin içindeki bir çok madde ile reaksiyona girdiğinde değişikliğe uğramıyor, özelliklerini yitirmiyor. Ayrıca, sıvı halde su ışığın kırılma özelliğini halen çiplerde kullanımda bulunan maddeleriyle aynı dalga boylarında gösterebiliyor.
Yarı iletken üreticileri 65 nanometreden küçük çiplerin yapımı için şimdikinden daha küçük dalgaboyuna sahip materyellerin çip yapımına entegre edilmesi gerektiğini düşünüyorlardı. Üreticiler her yeni bir aşamaya geçişte yüksek maliyetin ve zaman kaybı nedeniyle üretime entegre edilecek yeni materyellerin kullanımda olanlar ile uyum sağlaması prensibini dikkate alıyorlar.
5 Yıl Sonra Piyasada
Bir çokları 65 nanometre’den küçük çiplerin yapımı için daha kısa dalga boyuna sahip materyeller kullanılması gerektiğine inanıyorlardı. Yeni kuşak materyellere geçişler her zaman için yüksek maliyetli ve zaman alan süreçler gerektiriyor. Çip üreticileri gelecekte arı suyun güvenli bir şekilde silikon katmanlarına düzenli bir şekilde ulaşmasını sağlayacak yeni kuşak materyellerin üretimini gündeme alacaklar.
Mesele Suyun Çipe Taşınması
Bu noktada asıl mesele silikona giren suyun, silikon katmanlarını kirletmemesi sağlamak olacak.
IBM ve Intel gibi başlıca çip üreticilerinin suyun ışığın kırılması özelliğinden yararlanmak üzere, suyu çip mimarisine entegre etmeleri beklenebilir. Su ile çalışan çiplerin piyasaya çıkması ise 5 yıl gibi bir süre sonra beklenebilir.
Silikon katmanlarından su geçirerek, suyun ışığın kırılması özelliğinden yararlanarak, devrelerin 45 nanometre düzeyine inmesini sağlıyor. Mikroelektronik profesörü Bruce Smith halen kullanılmakta olan litografi cihazları ile bunun mümkün olduğunu belirtti.Litografi, devrelerin yarı iletken katmanları üzerine devre hatlarının çizilmesi için kullanılıyor.
Mevcut nesil üretim araçları 193 nanometre dalga boyu uzunluğunda ışık hüzmeleri kullanarak 90 nanometrlik çipler üretebiliyor. Intel’in Prescott Pentium 4 ve IBM’nin PowerPC 970FX işlemcileri bu tür çiplerin başlıca örnekleri. Mikroskoplar da sıvıların sahip olduğu ışığın kırılması özelliğinin cismin görüntüsünü büyütmesinden yararlanıyor.
Bir çok biyoloji deneyinde yüksek kıvamlı sıvılar büyüteç olarak kullanıllıyor. Bruce Smith yarı iletken yapımında kullanılacak olan sıvıların belli kimyasal oranları tutturmaları gerektiğini, bundan dolayı da çip yapımında her türlü sıvıdan yararlanılamayacağını ifade etti.
Üstün Sıvı Duru Su
Bu açıdan duru su, yarı iletken yapımında kullanılacak sıvılar arasında en iyi tercih olarak öne çıkıyor. Suyun, yarı iletkenlerin içindeki bir çok madde ile reaksiyona girdiğinde değişikliğe uğramıyor, özelliklerini yitirmiyor. Ayrıca, sıvı halde su ışığın kırılma özelliğini halen çiplerde kullanımda bulunan maddeleriyle aynı dalga boylarında gösterebiliyor.
Yarı iletken üreticileri 65 nanometreden küçük çiplerin yapımı için şimdikinden daha küçük dalgaboyuna sahip materyellerin çip yapımına entegre edilmesi gerektiğini düşünüyorlardı. Üreticiler her yeni bir aşamaya geçişte yüksek maliyetin ve zaman kaybı nedeniyle üretime entegre edilecek yeni materyellerin kullanımda olanlar ile uyum sağlaması prensibini dikkate alıyorlar.
5 Yıl Sonra Piyasada
Bir çokları 65 nanometre’den küçük çiplerin yapımı için daha kısa dalga boyuna sahip materyeller kullanılması gerektiğine inanıyorlardı. Yeni kuşak materyellere geçişler her zaman için yüksek maliyetli ve zaman alan süreçler gerektiriyor. Çip üreticileri gelecekte arı suyun güvenli bir şekilde silikon katmanlarına düzenli bir şekilde ulaşmasını sağlayacak yeni kuşak materyellerin üretimini gündeme alacaklar.
Mesele Suyun Çipe Taşınması
Bu noktada asıl mesele silikona giren suyun, silikon katmanlarını kirletmemesi sağlamak olacak.
IBM ve Intel gibi başlıca çip üreticilerinin suyun ışığın kırılması özelliğinden yararlanmak üzere, suyu çip mimarisine entegre etmeleri beklenebilir. Su ile çalışan çiplerin piyasaya çıkması ise 5 yıl gibi bir süre sonra beklenebilir.